Produkte

BESCHREIBUNG

Basisinformation.

Modell Nr.	Sun Hong
Maßgeschneidert	Maßgeschneidert
Durchmesser	600-1510 mm
Zustand	Neu
Max. Liner-Druck/Spannung	100kn/M
Gesichtslänge	2000-10000 mm
Abdeckung	Gummi
Typ	Sackloch-/Nut-/Saugpresswalze
Transportpaket	Holzkiste
Spezifikation	auf Bestellung herstellen
Warenzeichen	SONNE HONG
Herkunft	China
HS-Code	8439990000

Produktbeschreibung

Die Presswalze ist der Hauptbestandteil der Pressvorrichtung. Es gibt viele Arten von Presswalzen, wie z. B. Vakuumpresswalzen, Nutpresswalzen, Sacklochpresswalzen, Leimpresswalzen usw. Presswalzen werden für die schnelle Entwässerung des Pressabschnitts verwendet und verleihen dem Papier die physikalischen Eigenschaften.
Walzenoberfläche mit Gummi bedeckt. Der Zweck der Beschichtung besteht nicht nur darin, die Korrosionsbeständigkeit der Presswalze zu berücksichtigen, sondern auch eine gute Elastizität bereitzustellen, um die Presswirkung der oberen Walze auf das nasse Papier und den Filz zu erleichtern und so die Lebensdauer zu verlängern Lebensdauer des Filzes und reduzieren die „Prägung“ des nassen Papiers. Die mit elastischem Gummi beschichtete untere Walze kann außerdem einen guten Kontakt zwischen den beiden Walzen gewährleisten, einen gleichmäßigen Entwässerungseffekt erzielen und den Fehler des Balligkeitswerts der unteren Walze ausgleichen.

Vakuum-Saugpresswalze
Vakuumpresswalzen werden hauptsächlich in Papiermaschinen mit mittlerer und hoher Geschwindigkeit eingesetzt. Die obere Walze der Vakuumpresse ist eine Steinwalze und die untere Walze ist eine Vakuumwalze. Der Aufbau der Vakuumwalze entspricht grundsätzlich dem der Vakuumgautschwalze. Der Walzenmantel besteht aus Bronze oder Edelstahl und die Dicke des Mantels richtet sich nach der erforderlichen Steifigkeit und Festigkeit. Andere Arbeitsparameter der Papiermaschine, wie Geschwindigkeit und Vakuumgrad, bleiben unverändert. Je dicker der Walzenmantel ist, desto geringer ist die Entwässerungsleistung. Bei der Hochgeschwindigkeitspapierherstellung wird die Feuchtigkeit im Gummituch und im nassen Papier abgesaugt, gelangt durch die Öse an der Walze und dreht sich dann um den Vakuumsaugbereich, bevor sie durch die Zentrifugalkraft der Walze in die Siebwasserwanne geschleudert wird. Die Funktion der Vakuumkammer besteht lediglich darin, die Luft aus dem Loch der Hülle anzusaugen. Je dicker der Walzenmantel ist, desto mehr Luft wird gepumpt. Daher ist die Vakuumwalze mit dünnem Mantel aus hochfestem Metall von Vorteil, um die Effizienz der Pressentwässerung zu verbessern.

Sackloch-Pressrolle
Sackloch-Presswalzen sind eine weitere Art verbesserter Walzen, die in den 1970er Jahren auf der Basis von Rillenwalzen entwickelt wurden. Auf den Eisenwalzenkern werden Gummi oder Polyurethan aufgehängt. In die gummibeschichtete Oberfläche wurde ein Sackloch mit einem Durchmesser von 2 mm und einer Tiefe von 12–15 mm gebohrt. Es können auch zwei Reihen Sacklöcher mit unterschiedlicher Tiefe und Tiefe gebohrt werden. Die Öffnungsrate der Sacklochwalze beträgt etwa 25 % bis 30 %, und ihr Augenlochvolumen ist etwa fünfmal größer als das der Rillenwalze, sodass sie mehr Presswasser aufnehmen kann. Der feste Teil der Sacklochwalze kann nicht so leicht beschädigt werden wie die Rillenwalze, daher kann die Walze mit einer weichen Gummischicht, etwa 70-90 Shore-Härte, überzogen werden. Dadurch kann der Verschleiß des Gummituchs verringert und ein größerer Pressbereich bereitgestellt werden, was sich positiv auf die Erhöhung des linearen Drucks in der Presszone auswirkt. Verglichen mit der Rillenwalze mit 2,5 mm Rillentiefe kann das Sackloch mit einer Tiefe von 15 mm vor dem erneuten Kleben um ein Vielfaches mehr geschliffen werden als mit der Rillenwalze. Rillenpresswalze Die Struktur der Rillenpresswalze besteht aus einer Steinwalze und einer Gummiwalze. Im Vergleich zu Eine gewöhnliche Presse mit Rillen ist leicht zu entwässern, der lineare Druck ist geringer und die Dicke der Gummischicht wird erhöht. Daher kann die mittlere Höhe der Walze verringert werden, um einen hohen und ungleichmäßigen Wassergehalt auf beiden Seiten des Papiers zu vermeiden, der zu einem Rippenkanal führt. Beim Pressen ist auch die Richtung des Gummituchs und des nassen Papiers wichtig. Am Auslass der Presse sollte das nasse Papier so schnell wie möglich vom Gummituch getrennt werden, und das Gummituch sollte auch so schnell wie möglich von der Rillenwalze getrennt werden, um zu verhindern, dass Feuchtigkeit in das Gummituch und den nassen Papierbogen zurückkehrt. Es ist notwendig, die Nut der Nutpresse sauber zu halten, um ein Verstopfen zu verhindern, und auf das Abfließen von Wasser in der Nut zu achten. Wenn die Geschwindigkeit der Papiermaschine hoch ist, muss die Rillenwalze mit einem weichen Schaber ausgestattet sein, um das Hochdruckwasser aus der Rille auf die Walzenoberfläche zu entfernen.

Die Hauptfunktion der Pressenpartie einer Papiermaschine besteht darin, den Feuchtigkeitsgehalt der Bahn durch mechanische Extrusion zu reduzieren und die Trockenheit der Bahn beim Eintritt in die Trockenpartie zu verbessern. Darüber hinaus kann das Pressen die Oberflächenqualität des Papiers verbessern, die Festigkeit des Papiers erhöhen und die Festigkeit des Papiers verbessern. Die Entwässerung der Pressenpartie sollte über die gesamte Bahnbreite gleichmäßig erfolgen. Wenn das Papierblatt teilweise zu trocken oder zu nass ist, entsteht das Phänomen, dass der örtliche Teil der Bahn zu trocken und zerdrückt ist.

1. Die Größe und die technischen Parameter jedes Teils richten sich nach den Anforderungen der Benutzer. 2. Spezielles Design für besondere Anforderungen. 3. Die Beschnittbreite ist optional von 1092 bis 5500.

NEIN.	Beschnittbreite (mm)	Lagermittenabstand (mm)	Durchmesser (mm)	Gesichtslänge (mm)	Sauganschlussform
1	1575	2400	650	2020	Einzel
2	1760	2760	600	2260	Einzel
3	1760	2880	750	2290	Einzel
4	1760	2860	600	2360	Einzel
5	3150	4300	750	3710	Einzel
6	1760	2800	700	2280	Mehrere
7	2362	3300	700	2780	Mehrere
8	2362	3400	750	2900	Mehrere
9	2640	3700	750	3200	Mehrere
10	3200	4530	700	3940	Mehrere
11	3150	5000	905	4110	Mehrere
12	3200	4300	800	3750	Mehrere
13	3800	4950	800	4350	Mehrere
14	4200	5450	850	4800	Mehrere
15	4600	6000	1000	5300	Mehrere
16	5500	7000	1000	6300	Mehrere