Metallurgische Ausrüstung für Stahlwalzwerke, elektrische Steuerung und Automatisierung, Schrank
Produktbeschreibung: Zu den Profilstahlprodukten gehören hauptsächlich: H-Träger, U-Träger, I-Träger, Flachstahl, Vierka
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Basisinformation.
Typ | Stahlwalzausrüstung |
Zertifizierung | ISO, CE, Hse |
Transportpaket | Palette |
Warenzeichen | FMXK |
Herkunft | Jiangsu, China |
Produktionskapazität | 1000000 Tonnen/Jahr |
Produktbeschreibung
Produktbeschreibung:
Zu den Profilstahlprodukten gehören hauptsächlich: H-Träger, U-Träger, I-Träger, Flachstahl, Vierkantstahl, Rundstahl usw.
Die Rohstoffe für die Profilstahlwalzproduktionslinie sind Strangguss-Quadratknüppel, Rechteckknüppel oder Trägerrohlinge.
Prozessablaufdiagramm des Walzens von Profilstahl:
Stranggussbarren → Knüppelreinigung → Wiegen → Chargiergestell → Chargierrollgang → Beschicken des Ofens → Erhitzen → Entladen → Hochdruckentzunderung (mit Wasser) → Zerkleinerungswalzwerk für reversibles Walzen → Heißsägen, das zwei Enden schneidet → Universalwalzwerk für reversibles Walzen → Heiße Säge, die zwei Enden schneidet und Scheren teilt → Bett abkühlen → Richten → Gruppieren → Kaltes Sägen in Länge schneiden → Inspektionsregal → Stapelmaschine → Bündelungsmaschine → Wiegen → Markieren (Etikettieren) → Lager
FMXK ist ein spezialisierter Hersteller von Stranggießmaschinen (CCM) und Walzwerken in China. Die fertigen Produkte können Rundstahl, verformter Stahl und Walzdraht, Winkel, H-Träger und I-Träger usw. sein.
Bitte zögern Sie nicht, uns zu kontaktieren, wenn: - Ihnen Rohmaterial in Form von Knüppeln oder Stahlschrott zur Verfügung steht; um das Investitionsbudget zu reduzieren und den ROI-Zeitraum zu verkürzen; Unsere Fähigkeiten: 1) Professionelles Angebot: Vollständige Erfüllung der Investitions- und Kapazitätsanforderungen der Kunden; (Einschließlich, aber nicht beschränkt auf Machbarkeitsstudie, vorläufiges Entwurfslayout, Fundamentzeichnung für Ihr Projekt);2) Auftragsvergabe für schlüsselfertige Projekte: Von der Planung über die Fertigung bis hin zur Installation und Inbetriebnahme der gesamten Produktionslinie;3) Technischer Support und Follow-up-Service:
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