Modernste Flashbutt-Lösungen von RW Equipment

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Jun 21, 2023

Modernste Flashbutt-Lösungen von RW Equipment

RW Equipment & Consulting Australasia erlangt schnell einen Ruf als hochqualifizierter Spezialist für Abbrennstumpfschweißgeräte und Dienstleistungen für den Schienensektor in der gesamten Region. Das Original

RW Equipment & Consulting Australasia erlangt schnell einen Ruf als hochqualifizierter Spezialist für Abbrennstumpfschweißgeräte und Dienstleistungen für den Schienensektor in der gesamten Region.

Der Erstausrüster – dessen Muttergesellschaft seinen Sitz in den USA hat – verfügt über Produkte, die von Ingenieuren mit mehr als 50 Jahren Erfahrung hergestellt werden, die am EO Paton Institute in der Ukraine ausgebildet wurden und für einige der besten internationalen Unternehmen der Branche gearbeitet haben .

Diese Erfahrung wird genutzt, um Qualitätsprodukte zu schaffen, die alle Erwartungen übertreffen, darunter Containerschweißgeräte, Baggerschweißgeräte, stationäre Anlagenschweißgeräte und mehr, die in verschiedenen Konfigurationen erhältlich sind.

Die Geschäftsführung der Muttergesellschaft RW Equipment & Consulting LLC verfügt über insgesamt mehr als 50 Jahre Erfahrung und hat mit einigen der renommiertesten privaten und öffentlichen Unternehmen auf der ganzen Welt zusammengearbeitet, wobei der Schwerpunkt auf Sicherheit, Qualität und Kundenanforderungen liegt.

Die Ingenieure des Unternehmens verfügen beispielsweise über umfassende Erfahrung in der Zusammenarbeit mit der Paton-Unternehmensgruppe, darunter EO Paton (Hong Kong) Limited, dem Paton Welding Institute in der Ukraine und EO Paton International Holding in Kanada.

Wie Matthew Reilly, technischer Berater von RW Equipment & Consulting Australasia (RWECA), gegenüber Rail Express erklärt, ist das Unternehmen mit Hauptsitz in Westaustralien stolz darauf, führend bei technologischen Fortschritten in der Schienenschweißbranche zu sein.

„Unser Fokus liegt auf der Bereitstellung innovativer und hochmoderner Lösungen, die stets die höchsten Standards in Bezug auf Qualität, Sicherheit und Effizienz erfüllen“, sagte er.

Zu den Fähigkeiten des Unternehmens gehören:

Das Unternehmen ist auf die Herstellung und Montage von mobilen Abbrennstumpfschweißgeräten in verschiedenen Konfigurationen spezialisiert und gewährleistet die strikte Einhaltung von Spezifikationen und höchste Qualitätsstandards.

Seine Fachkompetenz ermöglicht es ihm, maßgeschneiderte Lösungen anzubieten, die auf spezifische Projektanforderungen zugeschnitten sind.

RWECA zeichnet sich durch die Installation und Wartung von Schweißgeräten an Kundenstandorten aus. Seine qualifizierten Techniker sorgen für die ordnungsgemäße Funktion und optimale Leistung der Geräte, garantieren einen reibungslosen Betrieb und minimieren Ausfallzeiten.

Mit fundiertem Wissen und Erfahrung trägt das Unternehmen aktiv zur Qualifizierung des Abbrennstumpfschweißverfahrens bei. Das Team führt strenge Tests durch, analysiert Daten und gibt Empfehlungen für Prozessverbesserungen, um ein Höchstmaß an Qualität und Effizienz sicherzustellen.

RWECA ist der kontinuierlichen Verbesserung verpflichtet und identifiziert proaktiv Bereiche für Verbesserungen im Abbrennstumpfschweißprozess. Durch die enge Zusammenarbeit mit dem Engineering-Team werden innovative Lösungen implementiert, die Effizienz, Produktivität und Kosteneffizienz steigern.

Reilly sagte, dass Kunden durch die Partnerschaft mit RWECA auch die Möglichkeit haben, durch modernste Schweißtechnologie zur Weiterentwicklung der Schieneninfrastruktur beizutragen.

„Wir legen Wert auf Innovation, Professionalität und die Leidenschaft für Spitzenleistungen in allen Aspekten unserer Arbeit. Unser Ziel ist es, dauerhafte Partnerschaften aufzubauen und beispielloses Fachwissen bereitzustellen, das Ihren Projekten den Erfolg ermöglicht“, sagte er.

Er sagte, das Unternehmen habe garantiert, was seine Kunden brauchten.

„Zu unserem Sortiment an zusätzlicher Unterstützungsausrüstung gehören auch Schweißkopfständer, Hochleistungs-A-Rahmen, Schweißkisten und Anbaugestelle“, sagte er.

„Mit einem breiten Spektrum an metallurgischem Wissen stellen unsere Ingenieure sicher, dass die Maschinen jederzeit in der Lage sind, qualitativ hochwertige Ergebnisse und Produkte zu produzieren.“

Reilly sagte, das Unternehmen habe alles getan, um die hochwertigen Materialien für die Herstellung aller Ersatzteile zu beschaffen.

„Da wir den gesamten Prozess vom Entwurf bis zur Herstellung kontrollieren, können Kunden sicher sein, dass unsere Produkte den höchsten Standards entsprechen und alle unsere strengen Testverfahren bestanden haben“, sagte er.

DIE PRODUKTE

Das RW20 ist ein eigenständiges, betriebsbereites Schienenschweißsystem. Es eignet sich perfekt für die Massenproduktion von Schienensträngen im Werkstattzustand (statisch) oder beim Gleisschweißen.

Bei diesen Container-Schweißgeräten handelt es sich ebenfalls um eigenständige, betriebsbereite Schienenschweißsysteme, die zum Produktionsschweißen von langen geschweißten Schienen in einer statischen Anordnung verwendet werden können oder alternativ an eine Gleismaschine montiert und zum Schweißen im Gleis verwendet werden können Gleisinstandhaltung oder vollständige Erneuerung einschließlich Entlastungsfähigkeit.

Der RW1000 ist für das Hochgeschwindigkeitsschweißen in der Massenproduktion unter stationären Bedingungen konzipiert, wobei der Grat unmittelbar nach dem Schweißen entfernt wird.

Es ist auch in einer Containerversion erhältlich, die die Mobilisierung und den Aufbau auch in abgelegenen Gebieten erleichtert.

Lesen Sie mehr in der Juli-Ausgabe von Rail Express.